محطة خلط الأسفلت المتكاملة ذات التدفق المعاكس من سلسلة LBRN
معايير المنتج
| نموذج | LBRN3020 | LBRN4030 | ||
| الإنتاجية المقدرة الأصلية (طن/ساعة) | 240 | 320 | ||
| معدل إنتاجية التجديد (طن/ساعة) | 160 | 240 | ||
| سعة الخلط المقدرة (كجم/دفعة) | 5000 | 6500 | ||
| أقصى إنتاجية (طن/ساعة) | 360 | 468 | ||
| دقة الجرعات (ثابتة) | إجمالي(٪) | ±0.2 | ±0.2 | |
| مسحوق(٪) | ±0.1 | ±0.1 | ||
| أسفلت(٪) | ±0.1 | ±0.1 | ||
| نسبة الزيت والحصى (%) | ±0.3 | ±0.3 | ||
| القدرة المركبة (كيلوواط) | 1001 | 1250 | ||
| استهلاك الوقود (زيت ثقيل) كجم/طن (في الظروف القياسية) | 6 | 6 | ||
| استهلاك الغاز (الغاز الطبيعي) م³/طن (في الظروف القياسية) | 7 | 7 | ||
| مساحة الأرضية القياسية (م²) | 47x38 | 51x40 | ||
| مساحة إزالة الغبار (م²) | 1250 | 1820 | ||
| تركيز انبعاث الغبار (ملغم/م³) | ≤20 | ≤20 | ||
| سواد غازات المداخن المنبعثة | جرينمان ليفيل | جرينمان ليفيل | ||
| غرفة التحكم في الضوضاء | ≤70 ديسيبل | ≤70 ديسيبل | ||
خصائص المنتج
01
يؤدي اعتماد طريقة التسخين بالتدفق المعاكس إلى زيادة معدل التبادل الحراري، وانخفاض درجة حرارة غازات العادم، وتقليل استهلاك الطاقة. يسمح تصميم الأسطوانة ذات القطر الكبير والطول الطويل بتسخين المواد المعاد تدويرها بلطف داخلها، مما يضمن درجة حرارة مناسبة للتفريغ ويقلل من تآكل الأسفلت. تم تركيب شفرات تغذية مرنة خاصة وسلاسل تنظيف ذاتي داخل الأسطوانة، مما يقلل بشكل فعال من التصاق المواد بجدار الأسطوانة والشفرات، ويعزز قدرة الأسطوانة على التنظيف الذاتي.
02
▶ كشف السلامة متعدد النقاط + التحكم في الربط، جهاز حماية إغلاق باب الهواء السريع + وظيفة إيقاف تشغيل الحريق التلقائي.
03
صُمم المبنى الرئيسي بنظام ضغط سلبي محكم الإغلاق تماماً، يمنع تسرب الغبار. ويعتمد غاز المداخن المُعاد تدويره على الاحتراق الثانوي، ما يفي بمتطلبات الانبعاثات البيئية.
04
▶ يتم لصق ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ داخل صومعة تخزين التجديد وقادوس جرعات التجديد، مما يوفر تأثيرًا جيدًا مضادًا للالتصاق.
05
▶ تم تجهيز موقد الهواء الساخن بطبقة من ألياف السيراميك مصممة خصيصًا، تتميز بخفة وزنها وانخفاض معامل انتقال الحرارة فيها وسهولة صيانتها. ويمكن التحكم بفعالية في درجة حرارة تدفق الغاز الساخن عن طريق إدخال غاز عادم نظيف منخفض الحرارة ومزجه مع تدفق الغاز الساخن من الموقد. كما تم تركيب نقاط متعددة لضبط درجة الحرارة على جسم الموقد، ويتم ضبط حجم الهواء المختلط تلقائيًا.
06
▶ يقع خزان الخلط على جانب مبنى التجديد الرئيسي، ويستخدم وعاء خلط كبير السعة، ونظام تشغيل مرن، وقوة عالية. يساهم تصميم ذراع الخلط المزدوج وترتيب الشفرات الحلزونية في رفع كفاءة الخلط. يتميز باب التفريغ بتصميم دوار، مما يضمن سرعة تفريغ عالية.
الوصف 2
الوحدات الوظيفية الرئيسية
▶ يتميز التصميم بهيكل متصل مكون من قسمين، بسعة قسم واحد تبلغ 15 مترًا مكعبًا. ويعتمد على هيكل اهتزاز داخلي بسعة اهتزاز كبيرة لضمان تفريغ سلس.
▶ يعتمد ناقل الحزام المغذي على تحويل التردد والتحكم في فتح الباب للتغذية، مما يضمن استقرار التوزيع الأساسي.
▶ تم تجهيز حزام التغذية بجهاز للكشف عن النقص والإنذار.
▶ تم تجهيز الجزء العلوي من الصومعة الدقيقة بجهاز شبكي لإزالة القطع الكبيرة من المواد.
▶ تم تجهيز ناقل الحزام التجميعي وناقل الحزام المغذي بمفاتيح حبل إيقاف الطوارئ.

▶ هيكل أسطوانة بقطر كبير، تقنية شفرة الأسطوانة الحاصلة على براءة اختراع، يشكل التجميع ستارة كثيفة من المواد داخل الأسطوانة، ويتبادل الحرارة بشكل كامل، وكفاءة الأسطوانة الحرارية أكبر من 90٪.
▶ موقد منخفض النيتروجين مع تحكم مزدوج التردد لتوزيع الهواء والزيت، مع استهلاك وقود أقل من 6 كجم/طن (مواد مختلطة) في ظل ظروف التشغيل المقدرة.

▶ اعتماد تقنية تصميم الشاشة الاهتزازية الاحترافية، حيث يتم استخدام محركات الاهتزاز المزدوجة مباشرة كمصادر للاهتزاز، مع قدرات فحص فعالة وموثوقة.
▶ اعتماد طريقة الدبوس الجانبي لحل المشكلة الحالية المتمثلة في صعوبة استبدال شبكة الشاشة المهتزة.
▶ تُستخدم تقنية التدفق العكسي في التحكم الكهربائي للقضاء على ظاهرة الرنين في المبنى الرئيسي أثناء الإغلاق.

يعتمد نظام معايرة الأسفلت على تقنية تحويل التردد الحاصلة على براءة اختراع، بالإضافة إلى طريقة المعايرة الديناميكية الثانوية لضمان دقة معايرة تقل عن 0.1%. يتم تفريغ الأسفلت بطريقة التدفق المباشر، دون ترك أي رواسب، مما يضمن الحصول على كمية دقيقة. نسبة الخلط بين الأسفلت والحصى ضئيلة، ولا يوجد أي اختلاف في هذه النسبة بين دفعات الأسفلت المختلفة.
▶ يتم ترتيب قشور الأسفلت وقشور المسحوق وقشور الركام بطريقة متفرقة لتسهيل الصيانة وتحسين السلامة.

▶ سعة كبيرة، طاقة كافية، وقدرة إنتاجية عالية.
▶ كفاءة عالية، باستخدام تقنية التحريك الحلزوني الكامل للشفرة، يكون دوران الخليط سريعًا، وقدرة العجن قوية، ويتم تحقيق تأثير الخلط الموحد بسرعة.
▶ استقرار جيد وسهولة صيانة عالية. محرك تباطؤ محلي عالي الجودة، شفرات لوحة تبطين عالية المقاومة للتآكل، تزييت مركزي، أداء مستقر وموثوق، صيانة سهلة ومريحة.
مقدمة في الوحدات الوظيفية

▶ تعتمد صومعة المنتجات المختلطة على هيكل باب قلاب محكم الإغلاق مع أنبوب ضغط سلبي في الداخل، مما يمنع الغبار ودخان الأسفلت من التدفق الزائد، وهو صديق للبيئة وموثوق.
▶ يتم وضع صومعة الفائض والصومعة كبيرة الحجم بشكل منفصل لمنعها من دخول النظام مرة أخرى وإهدار الوقود.
▶ يمكن أن يؤدي إنشاء صوامع الفائض إلى منع غبار فائض المواد بشكل كبير والحد من التلوث البيئي.

▶ اعتماد تقنية تنظيم سرعة تحويل التردد للتحكم في التدرج المسبق للمواد المعاد تدويرها؛
▶ تم تجهيز الصومعة بهزاز داخلي لكسر القوس وهزاز لشاشة الصومعة لمنع الانسداد؛
▶ مزود بجهاز للكشف عن النقص والإنذار؛
▶ تم تجهيز سير ناقل التغذية بمفتاح إيقاف طارئ يعمل بحبل؛
▶ جهاز كشف نقص المواد متعدد النقاط، مرتبط بالتحكم في الموقد، لتجنب ارتفاع درجة الحرارة داخل البرميل بسبب نقص المواد.

▶ سعة أسطوانة التسخين ≥240 طن/ساعة، طولها 12 متر، وقطرها 2.75 متر.
▶ تعتمد أسطوانة التجفيف على 4 مجموعات من محركات الاحتكاك، يتم تشغيلها بواسطة علامة تجارية معروفة لمخفض سرعة المحرك الموصول مباشرة، بقدرة 4 × 37 كيلو واط.
▶ استخدام مواقد الزيت الثقيل ذات قدرة تسخين ≥21 ميجاوات.
▶ اعتماد صندوق تفريغ ذي سعة كبيرة لتسهيل ترسب المواد الدقيقة.
شفرات الأسطوانة مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل ودرجات الحرارة العالية، بتصميم مضاد للالتصاق من نوع المشط وسلسلة مرنة، مما يمنع بشكل فعال التصاق المواد المعاد تدويرها الساخنة؛ جهاز كشف ذكي، مع شاشة إنذار غير طبيعية ومجهز بمفتاح أمان؛ يتم استخدام أدوات مصنعة ذاتيًا لتصحيح وتركيب أسطوانة التجديد، مما يضمن الجودة والتشغيل الموثوق.
تم تجهيز موقد الهواء الساخن بطبقة من ألياف السيراميك مصممة خصيصًا، تتميز بخفة وزنها وانخفاض معامل انتقال الحرارة فيها وسهولة صيانتها. ومن خلال إدخال غاز عادم نظيف منخفض الحرارة ومزجه مع تدفق الغاز الساخن من الموقد، يمكن التحكم بفعالية في درجة حرارة تدفق الغاز الساخن. يحتوي الموقد على نقاط متعددة لقياس درجة الحرارة، ويتم التحكم في حجم الهواء الممزوج تلقائيًا بواسطة مروحة متغيرة التردد. كما تم تجهيز صندوق التفريغ بمقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء ومزدوجة حرارية، مما يسمح بمراقبة درجة حرارة المواد في الوقت الفعلي والتحكم بها بالتزامن مع الموقد.

▶ يتميز الموقد بنطاق واسع من التعديل ويمكنه التكيف مع ظروف العمل المعقدة المختلفة.
▶ تقنية التذرية ثلاثية المستويات، حيث يتم تذرية الوقود إلى مستوى الميكرومتر واحتراقه بالكامل
▶ جهاز تسخين مسبق عالي الطاقة، درجة حرارة وقود ثابتة.
▶ مزود بوظيفة تشخيص الأعطال عن بعد، مما يوفر خدمة في الوقت المناسب ويضمن موثوقية الإنتاج.
▶ يعتمد الموقد الذكي ذو التدفق المحوري والضغط المنخفض على تقنية التحكم بتردد مزدوج، مع توزيع تلقائي قابل للتعديل للهواء والزيت لضمان نسبة هواء-زيت مناسبة واحتراق كافٍ. يبلغ استهلاك الوقود في ظل الظروف المقدرة 6 كجم/طن فقط (مادة مختلطة).
مقدمة إلى الوحدات الوظيفية الرئيسية

▶ تعتمد صومعة المواد الساخنة هيكلاً ذا سعة تخزين كبيرة وجدار صومعة بزاوية كبيرة. تم تجهيز جدار الصومعة بجهاز تسخين بالزيت الحراري لضمان تفريغ سلس للمواد المعاد تدويرها دون التصاق.
▶ تعتمد صومعة المواد الساخنة هيكلًا من الأبواب الكبيرة والصغيرة، مع وظيفة الجرعات الخشنة والدقيقة.

تعتمد صومعة الجرعات على وحدة جرعات ضغط ثلاثية النقاط لقياس دقيق ومستقر. جدار الصومعة مزود بجهاز تسخين بالزيت الحراري. كما أنها مزودة بألواح مقاومة للتآكل لضمان مقاومتها للتلف.
تتميز قناة التجديد بهيكل ذي مقطع عرضي كبير وميل كبير. وهي مزودة بنظام تسخين وعزل بالزيت الحراري، كما أنها مزودة بهيكل من الصفائح المقاومة للتآكل لضمان مقاومتها للتآكل.

▶ يتم أخذ غاز العادم الساخن منخفض الأكسجين المنبعث من جامع الغبار الرئيسي إلى موقد الهواء الساخن، وضبط درجة حرارة مخرج موقد الهواء الساخن، وإعادة استخدام غاز العادم لتحقيق الحفاظ على الطاقة وتقليل الاستهلاك.
▶ يتم ضبط حجم الهواء عن طريق تحويل التردد، ويتم التحكم تلقائيًا في حجم الهواء المختلط الداخل إلى موقد الهواء الساخن.

▶ يتم معالجة غاز المداخن الناتج عن التجديد عن طريق الاحتراق الثانوي في الأسطوانة الأولية، وهو أمر صديق للبيئة وموفر للطاقة.
▶ تتم معالجة شفرات مروحة السحب المستحث بمادة مضادة للالتصاق لمنعها من الالتصاق بسهولة.
▶ يتميز صندوق التفريغ بهيكل ذي مقطع عرضي كبير وله وظيفة ترسيب الجسيمات الدقيقة.
مقدمة في وحدة حماية البيئة

1: منطقة تحميل مستقلة، جهاز معالجة الدخان والغبار الأزرق
2: جهاز معالجة الغبار في منطقة الفائض
3: الغلاف الخارجي للمبنى الرئيسي (عمود فولاذي مستقل على شكل حرف H)
4: جهاز شفط الغبار ذو الضغط السلبي في المبنى الرئيسي
5: جامع الغبار في أعلى خزان المسحوق
6: جهاز ترطيب مركزي مزدوج المحور لمسحوق النفايات.
7: جهاز متغير التردد لتوفير الطاقة وتقليل الضوضاء لمروحة السحب المستحث.
8: جهاز معالجة الروائح في مزارع الخزانات
9: جهاز معالجة الغبار لصومعة التغذية الباردة

يوجد قناة مغلقة، ويتم امتصاص دخان الأسفلت باستخدام عملية تتضمن برج غسيل + امتصاص كهروستاتيكي عالي الجهد + امتصاص ثانوي + مروحة ومدخنة لضمان تصريف دخان نظيف. عند تفريغ المواد المتبقية بعد الإنتاج، يُستخدم نظام إزالة الغبار الرئيسي لاستخراج الغبار بضغط سلبي.

يتم جمع دخان الأسفلت والرائحة المصاحبة له عبر خط أنابيب غازات الاحتراق، ثم يتم تبريده عن طريق معالجة التكثيف. بعد ذلك، يتم تركيز الدخان المكثف وتوجيهه إلى وحدة معالجة دخان الأسفلت في منطقة التحميل لمعالجته بالامتصاص.

تعتمد كل حاوية من حاويات صومعة المواد الباردة على غلاف ثلاثي الجوانب مستقل، ويخضع الغبار المتصاعد من نقاط التغذية ونقل الحزام لشفط الضغط السلبي ومعالجة مركزية من خلال نظام مستقل لإزالة الغبار النبضي. ويقوم جهاز استشعار بالموجات فوق الصوتية مستقل بالكشف عن فتح صمام خط أنابيب الضغط السلبي المقابل عند تحميل اللودر.

محطة خلط الخرسانة بالحزام من سلسلة HZS
محطة خلط الخرسانة من نوع الرفع بالدلو من سلسلة HZS
محطة خلط الخرسانة المتنقلة HZS60
محطة خلط الخرسانة من نوع رفع الدلو من سلسلة HZS
محطة خلط الخرسانة المتنقلة من سلسلة HZS
محطة خلط الخرسانة العلوية من سلسلة HZS
محطة خلط الخرسانة شبه العلوية من سلسلة HZS
محطة خلط التربة المستقرة بدون أساس من سلسلة WDB
محطة خلط ثانوية للتجديد البارد للإسفلت المستحلب من سلسلة LCB
محطة خلط الأسفلت من سلسلة LB
محطة خلط الأسفلت المتكاملة من سلسلة LBR
محطة خلط الأسفلت المتكاملة ذات التدفق المعاكس من سلسلة LBRN
محطة خلط الأسفلت من سلسلة RZS
محطة تكسير وغربلة الخرسانة المعاد تدويرها من سلسلة RTZS120
محطة تكسير الصدمات المتنقلة المجنزرة RTPF350DS
محطة تكسير فكية متنقلة مجنزرة RT116JH
محطة تكسير فكية متنقلة مجنزرة RT116JE
محطة تكسير المخروط المتنقلة المجنزرة RT300CE
محطة تكسير المخروط المتنقلة المجنزرة RT300CH
شاشة RT5015H المحمولة لتقشير الجلد
RT315VSIE آلة صنع الرمل المتنقلة المجنزرة
محطة الفرز المتنقلة المجنزرة RT3YK6020
محطة الفرز المعيارية RT3YK6020M
آلة RTF260M المتكاملة للتكسير والغربلة المضادة للهجوم
محطة تكسير بالصدمات معيارية RTF350M
محطة تكسير بالصدمات معيارية RTF450M
خط معالجة نفايات البناء بطريقة فعّالة

